Kleine Chili-So?e-Produktionsmaschine, Chili-So?e-Herstellungsmaschine, Kosten

Chili Paprika, als ein weit verbreitet beliebtes Gewürz, hat mit seinem einzigartigen würzigen und duftigen Geschmack einen riesigen Verbrauchermarkt weltweit. Frische Chili Paprika sind jedoch verderbliche Lebensmittel. Nach der Ernte neigen sie aufgrund ihres hohen Feuchtigkeitsgehalts sehr wahrscheinlich zu Faulnis und Verschlechterung, und sowohl der Transport als auch die Lagerung sind mit betr?chtlichen Herausforderungen verbunden. Daher kann die Verarbeitung frischer Chili Paprika zu Chili So?e nicht nur die Haltbarkeit effektiv verl?ngern, sondern auch den Mehrwert des Produkts erh?hen und die vielf?ltigen Marktansprüche erfüllen.

Kommerzielle Chili So?enherstellungsausrüstung 

Chili So?e beh?lt nicht nur den Geschmack von Chili Paprika, sondern bildet auch verschiedene Geschmacksrichtungen durch Würzen und Verarbeitung (z. B. Knoblauch-Chili So?e), was sie zu einem wichtigen Gewürz in der Gastronomie und in Haushaltsküchen macht. Die Herstellung von Chili So?e durch standardisierte und automatisierte Produktionslinien verbessert nicht nur die Hygiene, Sicherheit und Konsistenz der Produkte, sondern erh?ht auch die Produktivit?t und die Wettbewerbsf?higkeit auf dem Markt deutlich.

Preis der Chili So?enherstellungsmaschine

Der Hauptverarbeitungsablauf von Chili So?e:

Der Verarbeitungsablauf von Chili So?e variiert je nach Produkttyp etwas, aber die grundlegenden Techniken sind in etwa gleich und umfassen haupts?chlich die folgenden Schritte:

1. Auswahl und Reinigung der Rohstoffe: W?hlen Sie frische, schimmel- und krankheitsfreie Paprika als Rohstoffe. Nach der Siebung werden die Oberfl?chenschmutz, Verunreinigungen und Pestizidrückst?nde mithilfe von Reinigungsausrüstung gründlich entfernt.

2. Entfernung der Stiele und Zerkleinerung: Nach dem Waschen werden die Paprika von einer automatischen Stielentfernungsmaschine bearbeitet, um die Stiele zu entfernen. Dann werden sie zun?chst durch eine Zerkleinerungsvorrichtung zu einer Paste oder in k?rniger Form zerkleinert, was die anschlie?ende Mischung und Kochung erleichtert.

3. Zubereitung und Vorkochung: Mischen Sie die zerkleinerten Chili Paprika nach Rezeptur mit ?l, Salz, Zucker, Knoblauch, Ingwer, Bohnenso?e und anderen Zutaten und geben Sie sie dann in den Vorkochtopf für erste Behandlungen wie Hitze-Sterilisation, Entf?rbung und Aromaverst?rkung.

4. Feinmahlung und Emulgierung: Nach der Vorkochung wird die Chili So?e durch Ausrüstung wie Kolloidmühlen feingemahlen, um die Feinheit und Gleichm??igkeit der So?e zu verbessern. Zus?tzlich k?nnen nach Bedarf Emulgatoren zur Stabilisierung zugegeben werden.

5. Hochtemperaturkochung: Nach der Feinmahlung wird die Chili So?e in einem Doppelmanteltopf oder Vakuumkochtopf für die Hochtemperaturkochung platziert, um weiter zu sterilisieren und den Geschmack zu verbessern und die Produktsicherheit und langfristige Lagerung zu gew?hrleisten.

6. Abfüllung und Versiegelung: Nach der Reifung wird die Chili So?e in einer sterilen Umgebung von einer automatischen Abfüllmaschine in Gl?ser, Plastikflaschen oder Beutelbeh?lter abgefüllt und dann mit einer Kappenmaschine oder einer Versiegelungsmaschine versiegelt und verpackt.

7. Sterilisation und Kühlung: Nach der Verpackung müssen die Chili So?enprodukte in einem Sterilisator einer sekund?ren Hochtemperatursterilisationsbehandlung unterzogen werden, um einen sterilen Zustand im Inneren der Flasche zu gew?hrleisten. Dann werden sie durch ein Kühlsystem schnell abgekühlt, um zu verhindern, dass die So?e verf?rbt oder den Geschmack ver?ndert.

8. Etikettierung und Verpackung in Kartons: Nach der Kühlung werden die Produkte von der Etikettiermaschine mit Markenetiketten versehen, automatisch in Kartons verpackt und dann in das Fertigproduktlager gelegt, um auf die Auslieferung zu warten.

Chili So?enherstellungsmaschine zum Verkauf

Ausrüstung zur Verarbeitung von Chili So?e:

Um eine effiziente und standardisierte Produktion von Chili So?e zu erreichen, muss eine komplette Reihe professioneller Verarbeitungsausrüstung installiert werden, die haupts?chlich umfasst:

1. Chili Waschmaschine: Sie wird für die mehrstufige Blasenreinigung der Rohstoffe verwendet, um Schmutz und Verunreinigungen von der Oberfl?che der Chili Paprika gründlich zu entfernen.

2. Stielentfernungs- und Zerkleinerungsmaschine: Nach der Entfernung der Stiele von den Chili Paprika wird eine Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerungsmaschine für die Vorbehandlung durch Zerkleinern der Paprika verwendet.

3. Vorkochtopf/Doppelmantelkochtopf: Er wird für das Würzen und die erste Kochung der Chili So?enzutaten verwendet, um den Geschmack zu verbessern.

4. Kolloidmühle/Emulgierer: Er erreicht die Feinmahlung und Emulgierung von Chili So?e und verbessert die Feinheit und Stabilit?t der So?e.

5. Vakuumkonzentrator/Wok: Er wird für das Hochtemperaturbraten von Chili So?e verwendet, um das Aroma zu verst?rken und den Feuchtigkeitsgehalt zu regulieren.

6. Abfüllmaschine

Sie vollzieht automatisch die dosierte Abfüllung von So?e und eignet sich für verschiedene Flaschentypen und Verpackungsformen.

7. Kappenmaschine/Versiegelungsmaschine

Erreicht die Versiegelung des Produkts, um ?u?ere Kontamination zu verhindern.

8. Sterilisator (Pasteurisierung oder Hochtemperatur- und Hochdrucksterilisation)

Am Ende wird eine Sterilisation der abgefüllten Produkte durchgeführt, um die Lebensmittelsicherheit zu gew?hrleisten.

9. Etikettiermaschine und Verpackungslinie

Realisiert die Kennzeichnung der Produktverpackung und die Vorbereitung für die Logistik.

Merkmale der Chili So?enproduktionslinie:

Hohes Ma? an Automatisierung: Die gesamte Produktionslinie, von der Reinigung bis zur Verpackung, kann vollst?ndig automatisiert werden, was die manuelle Arbeit reduziert und die Produktivit?t erh?ht.

Anpassbarer Prozess: Gem?? den Prozessanforderungen verschiedener Typen von Chili So?en (z. B. Knoblauchso?e, Scharfso?e usw.) kann die Kombination der Prozessausrüstung flexibel angepasst werden, um eine vielf?ltige Produktproduktion zu erreichen.

Lebensmittelqualit?t Edelstahlmaterial: Alle Teile, die mit den Materialien in Kontakt kommen, sind aus Edelstahl 304 oder 316 hergestellt, erfüllen die Lebensmittelsicherheitsstandards, sind korrosionsbest?ndig und einfach zu reinigen.

Energieeffiziente und umweltfreundliche Gestaltung: Die Ausrüstung ist mit einem effizienten Heizsystem und einer Abgasbehandlungsvorrichtung ausgestattet, was Energie spart und gleichzeitig die Umweltverschmutzung verringert.

Intelligentes Steuerungssystem: Es verwendet ein PLC-Steuerungssystem + Touchscreen-Bedienung und unterstützt die Einstellung mehrerer Parameter wie Temperatur, Zeit und Geschwindigkeit, was es für die Bedienungspersonen erleichtert, die Daten in Echtzeit zu überwachen und zu verwalten.

Bequeme Wartung und stabile Betriebsweise: Das modulare Design macht die Demontage, Montage und Wartung der Ausrüstung bequemer und eignet sich für die Produktionsbedürfnisse verschiedener Gr??en von kleinen und mittleren Unternehmen bis hin zu gro?en Fabriken.

Vorsichtsma?nahmen w?hrend des Herstellungsprozesses von Chili So?e:

W?hrend der Verarbeitung von Chili So?e kann zwar automatisierte Ausrüstung die Produktivit?t und die Produktqualit?t effektiv gew?hrleisten, aber es müssen dennoch die folgenden Aspekte beachtet werden, um die Lebensmittelsicherheit und die Produktstabilit?t zu gew?hrleisten:

Kontrolle der Rohstoffqualit?t: Sie sollten die Chili Rohstoffe streng absieben, schimmelige und faulige Chili Paprika aussortieren und verhindern, dass sch?dliche Stoffe wie Aflatoxin in die Produktionskette gelangen.

Hygiene und Sauberkeit der Ausrüstung: Nach jeder Produktionscharge sollte die Ausrüstung gründlich gereinigt werden, um das Wachstum von Fremdkeimen zu verhindern. Besondere Aufmerksamkeit sollte auf Details wie Kolloidmühlen und Abfüllk?pfe gelegt werden.

Kontrolle von Temperatur und Zeit: W?hrend der Koch- und Sterilisationsprozesse sollten die Temperatur und die Zeit streng kontrolliert werden, um die Sterilisationswirkung zu gew?hrleisten und gleichzeitig Probleme wie ?labscheidung und Verf?rbung in der So?e aufgrund hoher Temperaturen zu vermeiden.

Kontrolle der Abfüllumgebung: Die Abfüllung sollte in einer sauberen Umgebung erfolgen. Wenn n?tig, sollte ein steriler Betriebsraum oder eine Reinigungsvorrichtung bereitgestellt werden, um die mikrobielle Kontamination in der Luft zu verhindern.

Prüfung der Dichtigkeit der Verpackung: Stellen Sie sicher, dass die Abfüllbeh?lter dicht verschlossen sind, um zu verhindern, dass die Produkte w?hrend der Lagerung und des Transports oxidieren, ?l auslaufen oder sich verschlechtern.

Lagerungs- und Transportbedingungen: Die fertige Chili So?e sollte an einem kühlen und trockenen Ort gelagert werden, und direkter Sonnenlicht sollte vermieden werden. Hohe Temperaturen und feuchte Umgebungen neigen dazu, Qualit?ts?nderungen zu verursachen.